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Spezifikationen
| Physisch | |
|---|---|
| Abmessungen Sensorgehäuse | 120 mm x 65 mm x 65 mm (4,8 Zoll x 2,6 Zoll x 2,6 Zoll) |
| Gewicht | Nominal 1,5 kg (3,3 lb) |
| Gehäusematerial/-beschreibung | Edelstahlguss Typ 316 |
| Kabeleinführung | 1 Kabeleinführung M20 x 1,5 mm Verschraubung |
| Maximale Trennung | Bis zu 500 m (1640 ft) |
| Umwelt | |
| IP-Schutzart | IP68 (optionale Versionen mit werkseitig vergossenem Kabel verfügbar) |
| Max. & min. Temperatur (Elektronik) | -20 °C bis +70 °C (-4 °F bis +158 °F) |
| CE-Zulassung | In der Konformitätserklärung im Handbuch aufgeführt |
| Leistung | |
| Genauigkeit/Wiederholbarkeit | ±5 % typisch, abhängig von Installations- und Rohrbedingungen |
| Auflösung | 3 mm/s (0,1 Zoll/s) |
| Geschwindigkeitsbereich |
• 300 mm/s bis 4 m/s (Standardversion), oder • 300 mm/s bis 10 m/s (High-Flow-Version) |
| Reaktionszeit | Vollständig einstellbar (Minimum 1 Sekunde) |
| Minimale Partikelgröße | >100 μm |
| Minimale Partikelkonzentration | >200 ppm |
| Rohrdurchmesser |
• V1: 30 mm bis 350 mm • V2: 30 mm bis 1,3 m • V3: bis zu 2 m |
| Rohrwandstärke | Metall- oder starres Rohr bis zu 20 mm Dicke |
| Signalverarbeitung | RSSA (Refracted Spread Spectrum Analysis) |
| Ausgänge | |
| Analogausgang | 4-20 mA an eine 1 kΩ Last (bei >22 V DC) mit 20 μA Auflösung und programmierbarer Spanne |
| Digitalausgang | Full Duplex RS232, Half Duplex RS485 (Modbus RTU) |
| Potentialfreie Kontakte | 1 Form „C“ (SPDT), 1 A bei 24 V DC |
| Programmierung | |
| PC-Programmierung | Über RS232 oder RS485 mit Flow Pulse PC Software |
| Integrität der Daten | Über nichtflüchtiges RAM |
| Stromversorgung | |
| Versorgungsspannung | 18-28 V DC |
| Leistungsaufnahme | 2,4 W (typisch) bis 3 W (maximal) bei 24 V |
Kommunikation
Produktübersicht
Technologie & Funktionen
Wie funktioniert es?
Ultraschall wird in einem 90-Grad-Winkel über einen tangential montierten keramischen Hochleistungswandler durch die Rohrwand in die Strömung geleitet. Anschließend wird der Schall in verschiedenen Winkeln über die Strömungsachse gebrochen und von Blasen, Partikeln und Wirbeln in alle Richtungen und über einen breiten Frequenzbereich reflektiert. Der breite, gebrochene Ultraschallstrahl maximiert die von den fließenden Partikeln aufgefangene Ultraschallenergie. Diese Mehrfachreflexionen werden über einen zweiten hochwertigen Keramikwandler zurück in die Einheit empfangen.
Funktioniert das bei sauberem oder eher bei Schmutzwasser?
Aufgrund der Doppler-Technologie arbeitet der FlowPulse am besten bei Anwendungen mit vielen Blasen, Partikeln oder Wirbeln; also bei Schmutzwasser. Für sauberes Wasser ist der Pulsar TTFM 6.1 von Pulsar Measurement besser geeignet.
Analyse des Rücksignals
Das zurückkehrende Signal wird mit der digitalen Signalverarbeitung Refracted Spread Spectrum Analysis (RSSA) von FlowPulse analysiert, um Durchflussinformationen zu gewinnen. RSSA betrachtet und kombiniert die Signale über einen breiten Frequenzbereich und splittet sie für die Echtzeitanalyse und Durchflussberechnung auf.
Diese digitale Plattform sorgt für eine hohe Wiederholbarkeit der Messungen und kann an die Anwendung angepasst werden. Zum Beispiel können Sie Funktionen wie Dämpfung und Reaktionszeit einfach einstellen.
Messbereich & Rohranforderungen von FlowPulse
Der FlowPulse arbeitet bei einem Durchfluss von 300 mm/s bis 10 m/s (11,8 in/s bis 32,8 ft/s). Die minimale Partikelgröße beträgt 100 µm und die Konzentration muss 200 ppm oder höher sein (wie z. B. hartes Wasser). Rohrmaterialien können sein: Hartkunststoff, Edelstahl, Baustahl oder Gusseisen. Riffelrohre sind kein Problem, solange das Silikonpad die Unebenheiten ausgleicht.
Optionen
Der FlowPulse arbeitet eigenständig und benötigt 18-20 V DC. Der Sensor verfügt über ein programmierbares Relais, einen skalierbaren 4-20mA-Ausgang proportional zum Durchfluss und lässt sich über RS232 mit einem PC verbinden. Es gibt auch einen Modbus RTU RS485-Ausgang zur Integration in andere Systeme oder zum Anschluss an den Flow Monitor-Controller von Pulsar für die Fernanzeige und zusätzliche Ausgänge.
Oder doch ein anderes Modell?
Optional gibt es den Flow Monitor für die Festinstallation und den FlowPulse Handheld Controller für mobile Messungen. Alternativen wie der Pulsar DFM 6.1 und Pulsar PDFM 6.1 sind ebenfalls für die Doppler-Durchflussmessung in Rohren geeignet. Weitere Informationen finden Sie auf der Website oder in den Broschüren.
Aus der Praxis
Bei einer Pumpstation musste die Effizienz gesteigert werden. Es war wichtig, Probleme in der Infrastruktur zu lokalisieren. Mit der Quantum 3 Pumpensteuerung von Pulsar Measurement und drei FlowPulse-Sensoren konnte die Steuerung den schwankenden Abwasserstand und den Durchfluss anzeigen. Es waren drei vergleichbare Pumpen installiert, und die Steuerung wechselte pro Zyklus die Pumpe. Als Pumpe 3 an der Reihe war, wich die Durchflussrate ab – ein Unterschied von mehr als 20 % im Vergleich zu den anderen Pumpen! Das Personal vermutete bereits ein Problem mit einem Rückschlagventil, und der FlowPulse bestätigte diese Vermutung. FlowPulse kann für viele Anwendungen eingesetzt werden, z. B. zur Überwachung der Pumpeneffizienz, eigenständig oder als Teil eines kompletten Pumpensteuerungssystems. Es fügt der Kontrolle von Standorten eine wichtige Dimension hinzu: die diagnostische Durchflussmessung.
Anwendung(en)
Messung von verschmutzten und schwierigen Flüssigkeiten
Dies ist das Kerngebiet. Im Gegensatz zu vielen anderen Ultraschallmessgeräten (die saubere Flüssigkeiten benötigen), wurde der FlowPulse speziell für Flüssigkeiten entwickelt, die Partikel, Luftblasen oder Wirbel enthalten. Das Messgerät nutzt die Reflexionen dieser Verunreinigungen, um die Strömungsgeschwindigkeit zu berechnen.
Abwasserreinigung und Abwassertransport
Aufgrund der Eignung für Flüssigkeiten mit Feststoffen und des nicht-invasiven Designs wird der FlowPulse häufig in Kläranlagen sowie zur Überwachung von Abwasserströmen und Abwassertransportleitungen eingesetzt. Es ist keine Betriebsunterbrechung oder ein Eingriff in die Leitung erforderlich, was Kosten und Risiken minimiert.
Pumpen- und Prozesseffizienzüberwachung
Der Monitor ist ideal zur Kontrolle der Leistung und Effizienz von Pumpen und anderen industriellen Prozessen. Durch die Durchflussmessung können Probleme wie übermäßiger Lufteinschluss, der die Pumpeneffizienz beeinträchtigt, schnell erkannt werden.
Prozessindustrie
Messen Sie den Durchfluss in bestehenden Anlagen, ohne die Produktion zu stoppen oder ein Leckagerisiko bei aggressiven Medien einzugehen.
Temporäre Messungen und Validierung
Durch die einfache und schnelle Installation (mit nur einem Schraubendreher) kann der FlowPulse in Kombination mit einem Handheld-Controller als tragbare Einheit eingesetzt werden. Dies ist ideal für:
-
- Schnelle Messungen und Fehlersuche.
- Validierung der Messwerte von fest installierten Inline-Durchflussmessern.
Diverse Leitungsmaterialien und -durchmesser
Der Sensor arbeitet zuverlässig auf einer breiten Palette von Rohrmaterialien, darunter Hartkunststoff, Edelstahl, Gusseisen und sogar Wellrohre. Dies macht den FlowPulse sehr flexibel für die Installation in bestehender Infrastruktur.